“张湾人 好样的”系列典型报道之五

汽车塑料零部件“工艺师”

--记天雄科技十堰有限公司的技术负责人焦海林

来源:区委宣传部    时间:2016-06-20 08:05:59

  本网讯 记者 陈斌 顾涛 庹海波 报道:他30年如一日,始终在汽车塑料部件企业里工作,钻研各种汽车塑料零部件设计、工艺、材料等方面的知识;他历经2年,研发柴油汽车尾气后处理排放系统部件--尿素箱总成由滚塑成型工艺改为中空吹塑成型工艺。突破了中空吹塑尿素箱总成的工艺难点,使公司在柴油汽车尾气后处理排放系统部件--尿素箱总成由滚塑成型工艺改为中空吹塑成型工艺技术处于同行业领先。他就是天雄科技十堰有限公司的技术负责人焦海林,已年过半百他说,经历了一线生产、车间管理、质量管理等多个岗位,几十年了,唯有干技术工作才是最爱、心里才觉得踏实。
 
  经过2年多技术攻关—
  中空吹塑成型工艺成国内行业领先技术
  天雄科技十堰有限公司是张湾一家以生产汽车塑料零部件为主的汽配公司,为了抢占市场制高点,公司从2011年7月开始致力于柴油汽车尾气处理系统尿素箱总成生产工艺优化和提升。于是,将已闻名业界的技术专家焦海林聘任为分管技术的总负责人。
  焦海林说,由于公司在起步阶段,技术人员缺乏,项目开始时基本上是他独自开展工艺技术攻关,在技术工艺攻关的过程中,面临着许多困难,一度面临着失败。在最艰难的时候,他积极想办法、查资料、需求外部资源、多方请教。那段日子可以说不计早晚、白天黑夜。 “整个项目前期投资近两百万,老板信任我,我一定要完成任务,达到预期目标。”焦海林说,这既是对自己负责,也是对老板负责。
  “技术攻关非常辛苦,不仅劳力更劳心,在近2年的工艺技术攻关过程中,是人生中最难熬的日子。”回想起那个艰难的过程,焦海林十分感慨,不禁潸然泪下。他说,我们终于在2013年10月实现尿素箱总成中空吹塑成型工艺的新技术突破,汽车尾气处理系统尿素箱实现从传统的“滚塑”到“吹塑”工艺变更和实现,一举领先国内同行业技术水平。
  目前,公司依托新的工艺技术已成为东风商用车公司、中国重汽公司、东风股份、四川现代等主机厂后处理系统尿素箱总成部件的重要、主要供应商,产品随整车逐步走出“国门”。同时产品也与湖北三环、大运汽车进行配套供应。随着“国四”汽车尾气排放国家标准的全面实施和推行,公司正与广汽日野、庆铃重卡、宇通汽车等国内主机厂进行合作。近3年间,公司由于尿素箱总成产品的逐步成熟、客户的认同和市场的拓展,工业总产值从2900万、7100万、8900万的跳跃式增长,实现了汽配行业“逆势增长”奇迹。
 
  他在公司一线工作了30年—
  练就一身过硬本领
  1984年,焦海林高中毕业,在湖北双欧汽车工程塑料厂工作,从最基层的一线岗位干起,先后担任车间工艺员、工艺组长生产调度、车间主任、质量部部长等工作。虽然从事了不同的岗位,但是从没有放弃对产品工艺技术的研究和钻研,这为他对汽车塑料零部件产品以及工艺技术的研发,积累了丰富经验。
  “30年来,我不是在汽车塑料零部件的生产一线,就是在研究汽车塑料零部件的实验室里。”焦海林说,在实现汽车尾气排放系统部件尿素箱总成从“滚塑”到“吹塑”成型工艺的技术突破和工艺试验验证过程中,他遇到了前所未有的困难。眼看着过百万的投资,未产生任何效果,他十分着急。十堰新工厂,依靠新工艺技术立足,而工艺技术攻关进展十分缓慢。他曾向国内多家吹塑成型设备、模具制造厂家寻求支持和合作,可是却无一家公司敢于爽快的接单,甚至是一口回绝,说道你的这种结构的中空吹塑成型工艺没有先例、无法实现。在工艺攻关的过程中,最后与合作厂家进行工艺可靠性验证,仅材料试验验证品就达到近2吨重。
  “公司技术关乎企业生死存亡,任何时候都不能马虎。”焦海林说,作为公司技术总负责人,多年来他养成了自己的习惯,遇到难题,总是站在第一线,敢于承担责任。
  2013年12月,尿素箱产品的客户需求急剧上升,而公司当时只有一台设备,产能已不能满足客户的订单需要。 “这是公司除工艺技术攻关以外,遇到的最大难题。”焦海林说,经过与设备厂商的积极协调、沟通,公司老板的果断决策。立即采购回来第二台设备。在设备安装、调试、量产的3天3夜里,吃在公司、困了在办公室休息一下,指导设备调试人员、工艺人员进行调试、帮助分析问题找出解决问题的思路和方案。最终,公司顺利完成订单,满足了客户的需要。
  面对难题,他从不回避;面对困难,他身先士卒。焦海林说,只要发挥自己最大潜能,只要坚定信念,就没有什么不可以完成。
 
  写下10余万字的读书笔记—
  学习是技术工人一辈子的事
  “一个公司的技术团队十分关键,团队的力量是无穷的。”焦海林说,在他的带领下, 公司的技术开发人员已达到7人,已成为公司新产品设计开发的“主力军”。
  2015年,在焦海林带领下,研发团队先后为东风股份、济南重汽等主机厂,开发了两款尿素箱新产品,为公司的增加了新的经济增长点。
  在尿素箱总成及部件的工艺、产品开发过程中,申请了6项国家技术专利,并获得了国家高新企业认证; 2016年,团队经过几年的努力,已积累了中空吹塑成型工艺的丰富经验、同时积累了中空吹塑容器部件的设计经验,鉴于此得到了东风股份公司的认可,为东风股份公司开发了塑料燃油箱总成,产品预计在2016年 8月可实现量产,预计每年可为公司新增产值4000万至5000万左右。
  几十年在汽车塑料零部件行业工作,让焦海林对汽车塑料零部件的产品开发、制造产生了格外的感情。“每天不到车间转转,看看生产的零部件,心里就感到舒服。”他说,钻研技术永远也吃不了亏,因为技术是随着个人的,别人是偷不走也抢不去,拥有技术才是最踏实的。
  焦海林说,参加工作后,有一个理念干一行爱一行,无论在什么岗位都没有放弃、学习和钻研汽车塑料产品的相关知识,经常查阅相关的资料,已养车了习惯。在休息和出差的时候,经常爱逛逛书店,看看有没有新的专业书籍,遇到好的的专业书籍毫不吝啬的购买回来进行学习,并把学习的知识应用到实践中。 “学习是一辈子的事情,只有不断增长知识,才能适应社会发展需要,适应行业发展趋势。”焦海林说,干一行,就要爱一行。要珍惜公司平台,立足自己的岗位,多学习,就一定会取得成绩。

 
(编辑:叶航 编审:陈斌)


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